锂电池复合铜箔PET路线被证伪？对这条近日引起广泛讨论的消息，有复合铜箔企业内部人士表示：“不可能，让子弹飞一会。”

财联社记者多方采访获悉，目前行业内对复合铜箔PET与PP路线仍在并行推进，综合两种材料的物理性能与化学性能，仍需要时间进行验证。

PET与PP路线仍在并行推进


(资料图)

近日有消息称，某锂电头部企业已在上车量产的验证中淘汰PET复合铜箔，并称淘汰的原因是PET膜用于负极铜箔时，无法满足动力电池中长循环寿命的要求。

但财联社记者从多个复合铜箔相关企业人士处获悉，目前复合铜箔行业对于复合铜箔基材是PET与PP两条路线仍在并行推进。

有复合铜箔企业人士对财联社记者表示，一些企业碰到的问题不代表PET复合铜箔就被证伪，退一步来说，即使这些企业的工艺路线被证伪也不代表PET复合铜箔就整体上被证伪。目前，对于最终路线，电池厂并没有选定。

对于高分子支撑层材料路线的选择，上述复合铜箔企业人士表示，当前下游客户确实偏向于使用PP基材。但是目前并没有下定选择PP还是PET路线，所以业内目前两个路线都在做研发。

有复合铜箔研发专家对财联社记者透露，目前至少有两家下游企业明确表示，PET路线不再进一步做测试了，原因是听说头部锂电企业叫停了PET，但其实头部锂电企业哪个都没有停。

另有锂电设备人士对财联社记者表示，目前复合铜箔企业对设备的验证要求需要PP与PET两种基材，并无特别的偏向性。

区别于传统集流体，复合集流体是一种“金属导电层-高分子材料支撑层-金属导电层”三明治结构的新型集流体材料。其中的高分子材料支撑层，目前业内主要推进应用PET与PP材料，PI材料由于成本太高不在主流路线中。

复合集流体以兼顾能量密度、循环寿命、安全性及电池成本(远期)的优势，早已是资本市场关注的对象。近期，双星新材(300057.SZ)、万顺新材(002585.SZ)相继披露获得复合铜箔首批订单，业内惊呼复合铜箔正处于从0到1的重大变革阶段。

财联社记者从多方信源获悉，上述两家企业订单量在千方到万方级别，量还相对小。

PP与PET性能各有优劣

而在复合铜箔PP和PET路线选择中，宝明科技(002992.SZ)的转向较为引人关注。公司此前曾在互动平台披露，PET复合铜箔产品一期计划今年二季度量产，而近期又表示复合铜箔采用PP基材。对于投资者问及为何要放弃PET铜箔，公司则回复，“目前生产的PP锂电复合铜箔产品具有更好的品质性能。”

上述锂电设备人士则认为，某些复合铜箔企业在一定的条件下，其实是迎合电池厂家对选定材料研究的需求，并没有放弃另一个路线，因为PET材料每个厂家的配方都不一样，有可能不同材料厂家的PET用在电池上所做出的反应不一样。

据悉，复合铜箔目前制作方法是通过真空蒸镀、磁控溅射、水电镀膜等方式，在3-6m的不导电的PP或PET材料表面形成铜层，材料要适配目前工艺，物理性能和化学性能均要考虑。

财联社记者调研获悉，两种路线在实际量产应用中各有优劣。

有复合铜箔企业研发专家对财联社记者表示，从力学性能来说，PET抗拉强度高，PP延伸性更强，但化学性能才是业内对两种材料产生优劣之分的关键点，PET膜做成成品，会有“变脆”现象，即塑性降低，但是PP膜没有这么明显，这就反映出PET膜对酸碱环境有一定的化学变化。

但PP是非极性材料，想在上面附着第二种物质还是相对困难。目前对PP表面改性或者添加附着层方式，技术上有很多方式，但均未达到低成本量产要求。

上述人士继续分析，在价格上，PP理论上如果大规模使用可能会比PET便宜一些，但因为密度不一致，后续按面积摊展计算，平方米价格波动影响不大。该专家表示，仅仅从材料成本上考虑，PP和PET的区别不应该成为选材的一个独立因素。

锂电设备人士认为，大方向上复合铜箔厂商对PET与PP两种路线重点推进几乎各占一半，目前说已选定PET或者PP还为时过早，包括国内很多电池厂家，目前也都在继续推进两种材料研发，哪个更好尚无定论。

“因为整个电池的安全性的提升，除了复合集流体，还有电解液等各个环节需要做努力，整个发展还是有很多不确定因素。”上述人士表示。

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